噴嘴的性能對脫硫率有重要影響。目前在濕法噴淋層脫硫塔內通常采用空心錐切線型、實心錐切線型、雙空心錐切線型、實心錐、蜾旋型5種噴嘴。
常用的脫硫噴嘴有2種形式：螺旋型實心錐噴嘴和空心錐切線型噴嘴。
蜾旋型實心錐噴嘴的特點是噴淋量大，所以噴嘴個數(shù)少，缺點是結構易碎，且液滴均勻性也有待提高。在濕法脫硫吸收塔上，空心錐切線型噴嘴是蜾旋型實心噴嘴的替代產品， 其自由暢通直徑大，具有自清洗功能，應用最為普遍，因此選用該型式噴嘴。脫硫噴嘴采用的材料主要有反應燒結碳化硅/(RBSC/)和氮化硅結合碳化硅/(SXBSC/)。 RBSC屬于精細陶瓷，顯氣孔率小，彎曲強度大，適用于制作精細的螺旋型噴嘴。 SNBSC主要制造空心錐類噴嘴。目前，脫硫噴嘴的國產化率仍然很低，有的廠家正在開拓脫硫噴嘴業(yè)務，但是目前的制作還處于粗曠型模型仿制階段。從國外公司的供貨情況看SNBSC是噴嘴的主導材料。各噴淋層噴嘴錯開布置，保證漿液重疊覆蓋率至少達170%?250%，最外層噴嘴與塔壁要保持合理距離，防止塔壁穿孔漏漿。
1/)噴嘴的選擇
漿液本身要求噴頭能耐腐蝕。但由于噴嘴處壓力較高，流速較大，內部要求能耐磨蝕，表面要求能耐沖刷/(因為有上層漿液噴下）。故噴頭材料要求全部用碳化硅制成。這種大流量的漩流霧化噴頭國內制造質量還達不到要求，國外已有專業(yè)工廠生產。該噴頭最上一層是單噴，下面2?3層均采用上下同時噴的形式，一般是上噴角度為20度。流量占該噴頭總量的70%，下噴角度是90度，流量占30%，近塔壁的均用上下噴角為90度的噴頭。這種噴頭有法蘭連接和絲扣連接，承插連接三種，如噴漿管用FRP材料，則應用后兩者連接方式，如用鋼管內外橡膠，則只能用前者。
圖 空心錐切線嘈嘴
2/)噴嘴特性參數(shù)
噴嘴的特性參數(shù)主要有噴嘴壓降、噴霧角、噴嘴流量等。
（1）噴嘴壓降是指漿液通過噴嘴通道時所產生的壓力損失，主要與結構參數(shù)和漿 液粘度等因素有關。壓降越大，系統(tǒng)能耗也越大。一般WFGD噴淋系統(tǒng)噴嘴壓降典 型值為0.05-0.1MPa。
（2）噴霧角是指漿液離開噴嘴口后形成的液膜錐的錐角，主要受噴嘴孔半徑、旋 轉室半徑和漿液入口半徑等因素影響。選擇噴霧角時，必須與噴嘴在塔內布罝相 結合，保證塔內覆蓋均勻度與覆蓋率，通常要求噴淋角為90?120度。
（3）噴嘴流量是指單位時間內通過噴嘴的體積流量，主要與壓降、噴嘴結構參數(shù) 等因素有關。噴嘴流量根據(jù)系統(tǒng)布置與工藝計算確定，即噴嘴流量與噴嘴壓降 一般有以下關系：
其中：Q為噴嘴流量，L/min; K為特性系數(shù)，由噴嘴具體型號確定；
ΔP為噴嘴壓降，bar;
由式可知，對于給定噴嘴，確定了噴嘴流量也就確定了噴嘴工作壓力。
3/)噴嘴在塔內布罝設計
噴嘴在塔內布置是非常重要的，只有進行合理、優(yōu)化的噴嘴布置設計，才能 達到系統(tǒng)設計要求，使脫硫系統(tǒng)達到高脫硫率。其中噴嘴在塔內布罝的方法有兩 種：一種是同心圓布置，另一種是矩陣式布置。
進行噴嘴在塔內布罝設計中應該注意以下問題。
（1）選擇合理的噴嘴覆蓋高度，通常根據(jù)噴嘴特性及兩層噴淋之間距離來確定。
（2）選擇合理的單層噴嘴個數(shù)。一般來說，噴嘴個數(shù)根據(jù)工藝計算來確定。通常 每層布置一個噴淋管網(wǎng)，每層應裝有足夠多的噴嘴，盡量減少連接噴嘴的管道長 度。噴嘴數(shù)量選擇按如下公式計算：
其中φ－200%或220%/(覆蓋率；多取220%/)
Do-吸收塔噴淋區(qū)直徑/(米）
d2-_噴嘴在噴射距離1米處的噴射直徑/(米）
（1）當噴嘴覆蓋高度確定以后，則就可以計算單個噴嘴的覆蓋面積，
式中，θ為噴霧角。A0為單個噴嘴的覆蓋面積，m2。噴嘴覆蓋高度，m。
（2）當在脫硫塔內布置噴嘴時，選擇合適的噴嘴之間的距離。通常根據(jù)噴嘴個數(shù) 和脫硫塔直徑來選擇噴嘴間距，并要與連接噴嘴的噴管布罝方案整體考慮。
（3）選擇合理的經濟流速，并根據(jù)噴管產品的標準來確定石灰石漿液母管和支管 直徑。
（4）當檢驗噴淋層在脫硫塔覆蓋率時，不僅要考慮噴嘴液流與母管、支管和支撐的碰撞對覆蓋率的影響，還要考慮所有噴嘴在脫硫塔內覆蓋均勻度。噴淋層在脫硫塔內覆蓋率為
式中a為覆蓋率，％; n為單層噴嘴個數(shù)；A0為單個噴嘴的覆蓋面積，
A為吸收塔的截面積，m2。
工程設計時通常要求塔內噴淋覆蓋率為200%?300%，且覆蓋比較均勻。進 行噴淋層間距選擇時還必須要考慮噴嘴液流與母管、支管和支撐的碰撞對覆蓋率的影響。
在本次設計中噴嘴采用矩陣式布置方法，其噴淋盤母管和支管管徑的布置如 下圖所示
空心錐噴嘴是采用空心噴霧模式，空心錐噴嘴結構簡單、霧化均勻，使用方便，具有噴射泵中心與進口軸線錯位的特點，其噴霧形式為錐形空心圓環(huán)狀，霧化顆粒度小、不易堵塞；噴射角度一般為40～90度，該噴嘴無導流體，能夠在不等的壓力下達到同等噴霧效果，由于此設計特點廣泛應用于大流量空心錐噴嘴、螺旋空心錐噴嘴上。
廢氣脫硫除塵、廢氣洗滌、氣體冷卻、洗滌與漂淋過程、產品去污、滅塵控制、空氣加濕、化學處理、淀粉噴淋煙氣洗滌、化學處理、冷卻塔降溫、填料塔噴淋等。
空心錐噴嘴噴霧效果，見圖
空心錐噴嘴的性能參數(shù)指標：
支持的鏈接尺寸：常見尺寸 1/8 、3/8 、1/4、 3/4 、1/2 、1寸 、1.5寸 、2寸、 3寸
支持的壓力：0Mpa-15Mpa/(常見壓力1Mpa、2Mpa、3Mpa、4Mpa、5Mpa、10Mpa/)
支持的流量：0L/min--1000L/min（常見流量0.5L/min、1L/min、5L/min、10L/min、20L/min、）
支持的噴射角度：常見度數(shù)30°、45°、60°、90°、120°、160°（科豐噴嘴角度可根據(jù)需求定制角度）
支持的材質：不銹鋼/(SS304、303、316、316L），黃銅（BRASS），塑料（PVC、ABS、FUD）、碳化硅
支持的連接方式：外（內）螺紋連接、卡套式連接、夾扣式連接、快拆式連接、焊接、法蘭式連接.
螺旋噴嘴又叫脫硫噴嘴、防堵塞噴嘴、大流量噴嘴、除塵噴嘴、耐腐蝕噴嘴，是一種實心錐形或空心錐形噴霧噴嘴，噴流角度范圍可為50°-170°。，液體流率范圍為5.5-4140升/分。液體流率范圍為5.5-4140升/分。這種結構緊湊的噴嘴有著暢通的流道可以最大程度地減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量。
螺旋噴嘴可以在大多數(shù)管道系統(tǒng)上安裝或更新?？商峁┑膰娮煊蠳PT或BSPT（外）螺紋型。通常1/4英寸一4英寸的噴嘴可分別用黃銅、316不銹鋼鑄件、PVDF、 碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的。如需應用于特殊領域，也可采用其它材料制造。
噴嘴有內、外螺紋型。通常1/4英寸－6英寸的噴頭可分別用黃銅、316不銹鋼鑄件、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙材料制造的。如需應用于特殊領域，也可采用其它材料制造。
液體（或料漿）通過與連續(xù)變小的螺旋面相切和碰撞后，變成微小的液珠噴出而形成霧狀。噴嘴腔體內從進口至出口的流線型設計使得阻力系數(shù)降至最低，因而螺旋噴嘴適用于各種崗位。例如：化工、環(huán)保、電力、紡織等眾多工業(yè)領域，特別是煙氣脫硫除塵行業(yè)應用更為廣泛。其耐磨性、耐腐性、成霧性、防堵性已被該行業(yè)眾多用戶所接受。
1、廢氣洗滌；2、氣體冷卻；3、洗滌與漂淋過程；4、防火滅火；5、使用于煙氣脫硫系統(tǒng)；6、使用于除塵降塵系統(tǒng)
不同于常規(guī)
常規(guī)的實心噴嘴內部都有一個葉片，讓液體通過葉片的導流作用形成同是順時針或者逆時針方向的流動，并且由于水壓的作用使液體產生離心力，從而產生錐形的噴霧。
螺旋噴嘴則不同，螺旋噴嘴是一種典型的撞擊式分散噴霧，噴嘴內部沒有結構，是一個暢通的通道，水流是通過撞擊螺旋的分層界面，從而產品分層噴淋。
不易堵塞
正因為螺旋噴嘴沒有內部結構，廢氣廢水中的雜質可以大量通過噴嘴而不會產生堵塞，這對于廢氣和廢水來說，無疑是最好的福音，廢氣廢水中都含有大量的雜質，而使用螺旋噴嘴則剛好解決了這一難題。
多層噴淋
常規(guī)120度的螺旋噴嘴都有3至4個噴淋的分層界面，部分其他角度甚至有很多層的分層界面。噴淋的效果就是：每一個界面都形成一個錐形噴淋面，試想想，一個螺旋噴嘴少則3-4個錐形噴淋面，多則6-7個噴淋面，這又是普通實心錐形噴嘴效果的多少倍呢？
型號多
就噴射角度來說，螺旋噴嘴有60度、90度、120度、150度、170度等；就噴霧模式來說，螺旋噴嘴有空心錐形直噴、實心錐形直噴、空心錐形切向型、空心錐形雙噴等；就尺寸大小來說，螺旋噴嘴從1/4英寸至4英寸；就流量大小來說,3公斤壓力下5.5升/分鐘到4140升/分鐘；就材質來說，螺旋噴嘴有PP、PVC、尼龍、PE、賽鋼、PVDF、PTFE、TELFON、F4、陶瓷、304不銹鋼、316不銹鋼、316L不銹鋼、碳化硅等。
成本低
使用螺旋噴嘴成本低，螺旋噴嘴多采用注塑，澆鑄，窯爐燒結等工藝，歸根結底都是使用模具制造產品，比普通金屬噴嘴成本低廉很多，而又容易生產大批量的貨物。舉個例子，如果生產十萬個不銹鋼螺旋噴嘴，從開模到完成約需要1個多月時間，加工呢？估計需要半年以上的時間。
